PRODUITS
le caméléon est le symbole des produits TDA fabriqués en Arock® et disponibles en 48 couleurs naturelles. Le caméléon utilise la mutation de ses couleurs naturelles pour communiquer chaque humeur. TDA utilise 48 couleurs naturelles dans la production d'objets de design italien ce que lui confère le mérite distinctif d'obtenir le même résultat à la pointe de la couleur dans différents matériaux : bois, aluminium et Arock®, produisant des receveurs de douche et des murs, des meubles et des compléments d'ameublement
c'est un procédé éco-durable qui permet de transformer les déchets en ressources réutilisables dans d'autres contextes, en évitant le gaspillage et en préservant l'environnement.Les matériaux de construction et d'emballage des produits TDA font partie de ce système. Une fois éliminés, ils sont réutilisés sous des formes alternatives
il a des caractéristiques optimales pour le recyclage, il peut être recyclé à 100% et réutilisé indéfiniment, pour donner vie à de nouveaux produits. Les profilés rejetés du cycle de production sont déposés à des entreprises certifiées qui s'occupent de la récupération du matériau refondu pour la production de billettes d'aluminium secondaire pour l'industrie. Le règlement (UE) 333/2011 établit les critères selon lesquels certains types de ferraille de fer, d'acier et d'aluminium cessent d'être considérés comme des déchets pour redevenir un produit
étant donné sa nature, il peut être refondu indéfiniment, ce qui permet d'importantes économies d'énergie et de matières premières. Les déchets de verre sont déposés sous forme de débris, purifiés et introduits dans le cycle de production d'un nouveau procédé, à partir de 10 % du poids du mélange presque à le complet remplacent des autres composants primaires. Le verre dans les usines est complet avec une documentation conforme aux autorisations et procédures établies conformément au système de gestion environnementale certifié conformément à la norme UNI EN ISO 9001-14001
le carton est utilisé pour former l'emballage des parois de douche, des receveurs de douche et des meubles TDA. Les chutes et les rebuts ont une seconde vie car le carton/papier est un matériau recyclable; la cellulose qu'il contient peut être soumise à des cycles de traitement répétés. Sa récupération peut être traitée pour la production de nouveau papier
le matériau recyclé obtenu est d'excellente qualité. Les déchets de bois sont collectés sur les plates-formes appropriées, puis envoyés aux usines de recyclage où ils sont traités jusqu'à leur retour dans le cycle de production sous forme de nouveaux panneaux pour l'industrie. Le fournisseur produit, avec les déchets (bois) TDA, un nouveau produit certifié FSC et PEFC, des normes qui attestent l'origine contrôlée du produit provenant de forêts bien gérées, de sources contrôlées, de matériaux recyclés ou d'un ensemble de ces sources
un processus nécessaire pour optimiser l'utilisation de l'énergie et minimiser l'impact sur le climat et l'environnement. Pour contribuer à la durabilité environnementale, TDA utilise diverses solutions et technologies
des systèmes d'éclairage à économie d'énergie avec des lampes LED sont installés dans les sites de production de TDA pour les comptoirs individuels, les extérieurs et les départements de production. Il en résulte une faible consommation d'énergie et des économies en termes d'électricité prélevée sur le réseau
les systèmes de chauffage des départements de production de TDA sont réalisés avec des panneaux rayonnants à basse température pour assurer le confort de l'environnement et la processabilité du produit malgré le climat rigoureux. De plus, ce système permet une faible consommation de gaz méthane et une faible émission de CO2 dans l'atmosphère
l'éclairage de l'entreprise suit une logique bien précise dictée par des systèmes de régulation basés sur les besoins de production et optimisés en fonction du cycle saisonnier. Cela permet de réduire le gaspillage de courant électrique. Grâce à une gestion intelligente des systèmes et des appareils, il est possible d'optimiser leur utilisation, garantissant une réduction des coûts et de la consommation d'énergie
l'entreprise prévoit l'installation de près de 300 kW de système photovoltaïque sur le toit de l'usine de San Gervasio afin de répondre à ses besoins annuels, contribuant ainsi à la conversion Verte et en suivant la voie tracée ces dernières années par le protocole de Kyoto et la G20 vers la transition écologique de la planète